Mga label ng heat shrink filmay mga label ng manipis na pelikula na naka-print sa mga plastik na pelikula o tubo gamit ang espesyal na tinta. Sa panahon ng proseso ng pag-label, kapag pinainit (sa paligid ng 70 ℃), ang shrink label ay mabilis na lumiliit kasama ang panlabas na tabas ng lalagyan at mahigpit na dumidikit sa ibabaw ng lalagyan. Pangunahing kasama sa mga label ng heat shrink film ang mga shrink sleeve label at shrink wrap label.
Mga katangian ng pag-andar
Ang Shrinkage sleeve label ay isang cylindrical na label na ginawa mula sa heat shrink film bilang substrate, na naka-print at pagkatapos ay ginawa. Ito ay may katangian ng maginhawang paggamit at lubos na angkop para sa mga espesyal na hugis na lalagyan. Ang mga shrink sleeve label ay karaniwang nangangailangan ng espesyal na kagamitan sa pag-label upang takpan ang naka-print na label sa lalagyan. Una, binubuksan ng device sa pag-label ang selyadong cylindrical na manggas na label, na kung minsan ay nangangailangan ng pagbabarena; Susunod, gupitin ang label sa naaangkop na laki at ilagay ito sa lalagyan; Pagkatapos ay gumamit ng mga steam, infrared, o hot air channel para sa heat treatment upang mahigpit na ikabit ang label sa ibabaw ng lalagyan.
Dahil sa mataas na transparency ng pelikula mismo, ang label ay may maliwanag at makintab na kulay. Gayunpaman, dahil sa pangangailangan para sa pag-urong sa panahon ng paggamit, mayroong isang disbentaha ng pagpapapangit ng pattern, lalo na para sa mga produktong naka-print na may mga marka ng barcode. Ang mahigpit na disenyo at kontrol sa kalidad ng pag-print ay dapat isagawa, kung hindi, ang pagpapapangit ng pattern ay magiging sanhi ng kalidad ng barcode na hindi kwalipikado. Maaaring lagyan ng label ang mga shrink wrap label gamit ang tradisyonal na kagamitan sa pag-label, na nangangailangan ng paggamit ng mga pandikit at mas mataas na temperatura sa panahon ng proseso ng pag-label. Sa panahon ng proseso ng pag-urong, ang mainit na natutunaw na pandikit ay ginustong dahil sa stress na nabuo ng malagkit sa magkakapatong na bahagi ng pelikula.
Prepress na produksyon
Dahil sa ang katunayan na ang heat shrink film ay isang thermoplastic film na nakatuon sa pamamagitan ng pag-uunat sa panahon ng produksyon at pag-urong habang ginagamit. Samakatuwid, kahit na anong paraan ng pag-print ang ginagamit para sa pag-print, bago ang pagdidisenyo ng pattern sa ibabaw, ang pahalang at patayong mga rate ng pag-urong ng materyal, pati na rin ang pinahihintulutang mga error sa pagpapapangit sa iba't ibang direksyon ng pandekorasyon na mga graphics at teksto pagkatapos ng pag-urong, ay dapat isaalang-alang. upang matiyak na ang tumpak na pagpapanumbalik ng pattern, text, at barcode ay lumiit sa lalagyan.
Ang direksyon ng pattern
Kung ang heat shrink film ay naka-print gamit ang gravure printing o flexographic printing, ang pag-print nito ay pangunahin sa panloob na paraan ng pag-print, at ang direksyon na nauugnay sa pattern sa printing plate ay dapat na positibo. Sa ngayon, mayroon ding mga shrink film para sa surface printing. Sa kasong ito, dapat na baligtarin ang direksyon ng pattern sa printing plate.
Ang hierarchy ng mga pattern
Dahil sa mga limitasyon ng flexographic printing, kung ang shrink film ay naka-print gamit ang flexographic printing, ang antas ng imahe ay hindi dapat masyadong maselan, habang ang paggamit ng gravure printing ay maaaring mangailangan ng mas mayamang antas ng imahe.
Disenyo ng mga sukat
Ang transverse shrinkage rate ng heat shrink film material na ginagamit para sa pag-print ay 50% hanggang 52% at 60% hanggang 62%, at maaaring umabot sa 90% sa ilalim ng mga espesyal na pangyayari. Ang longitudinal shrinkage rate ay kinakailangang 6% hanggang 8%. Gayunpaman, sa panahon ng agarang pag-urong ng pelikula, dahil sa mga limitasyon ng lalagyan, ang pahalang at patayong mga direksyon ay hindi maaaring ganap na makontrata. Upang matiyak ang tumpak na pagpapanumbalik ng kinontratang pattern, teksto, at barcode, kinakailangang isaalang-alang ang hugis ng lalagyan at kalkulahin ang tamang laki at rate ng deformation batay sa aktwal na sitwasyon. Para sa mga label ng heat shrink na nangangailangang gawing cylindrical na mga hugis ang mga sheet-like na pelikula at tinatakan ang mga magkakapatong na lugar kasama ng adhesive, mahalagang tandaan na walang graphics o text ang dapat na idinisenyo sa mga sealing area upang maiwasang maapektuhan ang lakas ng pagkakadikit.
Paglalagay ng barcode
Karaniwan, ang direksyon ng paglalagay ng barcode ay dapat na pare-pareho sa direksyon ng pag-print, kung hindi, magdudulot ito ng pagbaluktot ng mga linya ng barcode, na makakaapekto sa mga resulta ng pag-scan at magdudulot ng maling pagbabasa. Bilang karagdagan, ang pagpili ng kulay ng mga produkto ng label ay dapat tumuon sa mga kulay ng spot hangga't maaari, at ang paggawa ng mga puting bersyon ay kinakailangan, na maaaring gawing buo o guwang ayon sa aktwal na sitwasyon. Ang kulay ng mga barcode ay dapat sumunod sa mga karaniwang kinakailangan, iyon ay, ang kumbinasyon ng kulay ng mga bar at mga puwang ay dapat sumunod sa prinsipyo ng pagtutugma ng kulay ng barcode. Pagpili ng mga materyales sa pag-print. Ang pag-print ng mga heat shrink label ay panandaliang nasuri, at bukod sa mahusay na pagkontrol sa proseso ng pag-print, ang materyal ay gumaganap ng isang mapagpasyang papel sa kalidad nito. Samakatuwid, ang pagpili ng naaangkop na mga materyales ay napakahalaga. Tukuyin ang kapal ng materyal ng pelikula batay sa field ng aplikasyon, gastos, mga katangian ng pelikula, pagganap ng pag-urong, proseso ng pag-print, at mga kinakailangan sa proseso ng pag-label ng label ng heat shrink. Ang pangkalahatang kinakailangan para sa paggawa ng mga shrink film label ay ang kapal ng pelikula ay dapat nasa pagitan ng 30 microns at 70 microns, na may 50 microns, 45 microns, at 40 microns na karaniwang ginagamit. Ang partikular na kapal ay nakasalalay sa pagganap ng pag-label ng kagamitan sa pag-label. Para sa napiling label na materyal, karaniwang kinakailangan na ang shrinkage rate ng film material ay nasa loob ng application range, at ang transverse (TD) shrinkage rate ay mas mataas kaysa sa longitudinal (MD) shrinkage rate. Ang lateral shrinkage rate ng mga karaniwang ginagamit na materyales ay 50% hanggang 52% at 60% hanggang 62%, at maaaring umabot sa 90% sa mga espesyal na kaso. Ang longitudinal shrinkage rate ay kinakailangang nasa pagitan ng 6% at 8%. Bilang karagdagan, dahil sa mataas na sensitivity ng shrink film sa init, mahalagang iwasan ang mataas na temperatura sa panahon ng pag-iimbak, pag-print, at transportasyon.
Mahalaga sa pag-print
Hindi tulad ng mga label na papel, ang heat shrink film ay gumagamit ng hindi sumisipsip na mga materyales sa pag-print tulad ngPVC, PP, PETG, OPS, OPP, at iba't ibang multi-layer co extruded na pelikula. Ang mga katangian ng mga materyales na ito ay tumutukoy na ang kanilang proseso ng pag-print ay iba sa mga label na papel. Sa tradisyunal na offset printing, flexographic printing (flexographic printing), gravure printing, at silk screen printing, ang paraan ng pag-print ng heat shrink film label ay pangunahin pa ring gravure printing. Ang pangunahing dahilan ay mayroong isang malaking bilang ng mga domestic gravure printing machine, at ang kompetisyon para sa mga gastos sa pag-print ay mabangis. Bilang karagdagan, ang mga produkto ng pag-print ng gravure ay may mga katangian ng makapal na layer ng tinta, maliliwanag na kulay, at mayaman na mga layer, at ang mga ganitong uri ng mga label ay higit sa lahat ay mahabang pag-print ng plato. Ang pag-print ng gravure ay maaaring makatiis ng milyun-milyong mga sheet, Kaya para sa mga live na bahagi na may malaking kapasidad sa pag-print, ito ay walang alinlangan ang pinaka-epektibong gastos. Gayunpaman, sa pagtindi ng kumpetisyon sa merkado at pag-unlad ng mga teknolohiya tulad ng paggawa ng flexographic plate, makinarya, at tinta, ang proporsyon ng flexographic printing ay tumataas taon-taon. Ngunit mula sa pananaw ng customer, ang mas mahalaga ay ang pagtugon sa mga pamantayan ng kalidad, pagbabawas ng mga gastos, at pagpili ng naaangkop na paraan ng pag-print.
Kontrol ng tensyon
Dahil sa ang katunayan na ang mga manipis na pelikula ay mas madaling kapitan sa mga pagbabago sa tensyon sa panahon ng proseso ng pag-print, na nagreresulta sa hindi tumpak na pagpaparehistro, mahalagang bigyang-pansin ang kontrol ng tensyon sa panahon ng proseso ng pag-print upang mapanatili ang katatagan at balanse ng pag-igting. Ang laki ng pagsasaayos ng tensyon ay dapat matukoy batay sa uri at lakas ng makunat ng pelikula. Halimbawa, kung ang makunat na lakas ng pelikula ay mahina at madaling kapitan ng makunat na pagpapapangit, ang pag-igting ay dapat na medyo maliit; Para sa mga pelikulang may malakas na lakas ng makunat, ang pag-igting ay maaaring kaayon na tumaas. Sa kaso ng isang partikular na uri ng pelikula, ang lapad at kapal ng pelikula ay mahalagang mga salik din na tumutukoy sa laki ng pag-igting. Ang mga malalawak na pelikula ay dapat magkaroon ng mas malaking tensyon kaysa sa makitid na mga pelikula, habang ang mga mas makapal na pelikula ay may mas malaking tensyon kaysa sa mas manipis na mga pelikula.
Ang gravure heat shrink film ay pangunahing gumagamit ng mga unit type na gravure printing machine, na ngayon ay nilagyan ng tension automatic control system at awtomatikong color registration control system. Batay sa nasusukat na error sa pagitan ng mga marka ng pagpaparehistro ng kulay, ang tensyon sa uncoiling area, printing area, at winding area ay awtomatikong inaayos upang matiyak ang matatag na tensyon sa proseso ng pag-print at ang katumpakan ng huling pag-print. Kung ikukumpara sa mga stacked at unit type na flexographic printing machine, ang CI type flexographic printing machine ay mas angkop para sa paggamit ng flexographic heat shrink film. Ito ay dahil sa panahon ng proseso ng pag-print, ang bawat pangkat ng kulay ay nagbabahagi ng isang karaniwang imprinting drum, at ang substrate na materyal at imprinting drum ay mahigpit na nakakabit, na may maliit na pagbabago sa pag-igting, na nagreresulta sa maliit na makunat na pagpapapangit ng materyal at mataas na katumpakan ng pagpaparehistro.
Pagpili ng tinta
May apat na pangunahing uri ng mga tinta na ginagamit para sa pag-print ng pag-urong ng pelikula: mga solvent based inks, water-based inks, cationic UV inks, at free radical UV inks. Sa mga tuntunin ng aplikasyon, ang mga solvent based na inks ay nangingibabaw sa larangan ng shrink film label printing, na sinusundan ng water-based inks at free radical UV inks. Gayunpaman, ang cationic UV inks ay hindi malawakang ginagamit sa shrink film field dahil sa kanilang mataas na presyo at kahirapan sa pag-print. Ang solvent based ink ay pangunahing ginagamit para sa heat shrink films sa gravure at flexographic printing. Ang iba't ibang mga pelikula ay dapat gumamit ng espesyal na tinta at hindi maaaring ihalo. Ang mga kumpanya ng tinta sa pangkalahatan ay nagbibigay ng tatlong solvent ratio para sa tinta na naaayon sa iba't ibang materyales: mabilis na pagpapatuyo, katamtamang pagpapatuyo, at mabagal na pagpapatuyo. Ang mga pabrika ng pag-print ay maaaring pumili ng naaangkop na ratio ng solvent batay sa aktwal na mga kondisyon ng produksyon tulad ng temperatura ng pagawaan at bilis ng pag-print. Bilang karagdagan, maaari ding gamitin ang water-based na tinta at UV na tinta. Gayunpaman, anuman ang uri ng tinta na ginamit, kinakailangang ganap na isaalang-alang na ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng tinta ay dapat matugunan ang mga kinakailangan. Halimbawa, ang rate ng pag-urong ng tinta ay dapat tumugma sa mga katangian ng pag-urong ng heat shrink film, kung hindi, maaari itong maging sanhi ng paghati o pag-deink ng layer ng tinta.
Kontrol ng temperatura ng pagpapatayo
Napakahalaga na kontrolin nang mabuti ang temperatura ng pagpapatuyo kapag nagpi-print ng mga heat shrink film. Kung ang temperatura ng pagpapatayo ay masyadong mataas, ang materyal ay makakaranas ng thermal shrinkage; Kung ang temperatura ay masyadong mababa, ang tinta ay hindi matutuyo nang lubusan, na nagreresulta sa huling pagdirikit at dumi sa likod. Ang mga color drying device ay naka-install sa parehong gravure at flexographic printing machine upang matiyak ang kumpletong pagpapatuyo ng bawat kulay ng tinta. Kasabay nito, upang maiwasan ang pagpapapangit ng materyal sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, kinakailangan na mag-set up ng malamig na mga channel ng hangin sa pagitan ng mga deck ng kulay upang makontrol ang impluwensya ng natitirang init. Sa ngayon, ang mga frozen na drum ay ginagamit sa mga makina ng pag-print, na maaaring mabilis na mabawasan ang temperatura ng mga materyales sa panahon ng proseso ng pag-print. Dahil sa karaniwang pagiging angkop sa pag-print ng mga shrink film, tulad ng malakas na katatagan ng kemikal, mababang enerhiya sa ibabaw, makinis na ibabaw na walang pagsipsip, at mahinang pagkakaugnay sa tinta sa pag-print. Samakatuwid, anuman ang paraan ng pag-print na ginamit, ang pelikula ay kailangang sumailalim sa paggamot sa paglabas ng corona sa ibabaw upang mapabuti ang enerhiya at pagkamagaspang nito sa ibabaw, at pagbutihin ang kabilisan ng pagdirikit ng tinta sa ibabaw ng materyal.
Oras ng post: Ene-25-2024
