Balita - Kaalaman sa Industriya | Pitong Dahilan ng Pagdidilim ng mga Naka-print na Materyales

Para sa mataas na kalidad na mga naka-print na materyales, ang kulay ay kadalasang may medyo nakapirming pamantayan sa pagsukat: ang kulay ng tinta ng isang batch ng mga produkto ay dapat na pare-pareho sa harap at likod, maliwanag ang kulay, at pare-pareho sa kulay ng tinta at kulay ng tinta ng sample sheet .

Gayunpaman, sa proseso ng pag-print at pag-iimbak, ang kulay, liwanag at saturation ng naka-print na bagay ay madalas na nagbabago. Maging ito ay monochrome na tinta o tinta na may higit sa dalawang kulay, ang kulay ay maaaring maging mas madilim o mas maliwanag sa ilalim ng panloob at panlabas na mga epekto.

Dahil sa sitwasyong ito, tatalakayin namin sa iyo ngayon ang mga salik na nakakaapekto sa pagbabago ng kulay ng mga naka-print na materyales, na karaniwang kinabibilangan ng mga sumusunod na aspeto:

Pagkawala ng kulay at pagkupas ng tinta dahil sa light intolerance

Sa ilalim ng sikat ng araw, magbabago ang kulay at liwanag ng tinta sa iba't ibang antas. Walang tinta na ganap na lumalaban sa liwanag nang hindi binabago ang kulay. Sa ilalim ng malakas na sikat ng araw, ang kulay ng lahat ng mga tinta ay magbabago sa iba't ibang antas. Ang pagbabagong ito ay maaaring nahahati sa dalawang uri.

kumukupas:

Sa ilalim ng pagkilos ng solar ultraviolet light, ang tinta ay may mahinang paglaban sa liwanag, nawala ang orihinal nitong maliwanag na kulay, at ang kulay ay nagiging maputla hanggang kulay abong puti. Sa partikular, ang dilaw at pula na mga kulay ay mas mabilis na kumukupas sa mga tinta ng mapusyaw na kulay at apat na kulay na overprint, habang ang cyan at tinta ay mas mabagal na kumukupas.

pagkawalan ng kulay:

Taliwas sa pagkupas ng itim na tinta ng naka-print na bagay, ang kulay ay nagbabago nang malalim sa ilalim ng epekto ng sikat ng araw, at ang kulay ay nagbabago rin. Tinatawag ng mga tao ang pagbabagong ito ng pagkawalan ng kulay.

Epekto ng emulsification

Ang offset printing plate ay hindi maaaring ihiwalay mula sa pagbabasa ng blangko na bahagi ng plato ng isang solusyon sa basa. Para sa offset printing, lagyan muna ng tubig at pagkatapos ay lagyan ng tinta. Ang emulsification ay hindi maiiwasan kapag tubig ang ginamit.

Ang kulay ng tinta ay mababawasan pagkatapos ng emulsification, ngunit mababawi nito ang orihinal nitong kulay pagkatapos sumingaw ang tubig. Samakatuwid, kung mas malaki ang tubig, mas malaki ang halaga ng emulsification na magdudulot ng pagkawalan ng kulay. Sa partikular, ang mga tinta ng kulay na may ganap na magkakaibang mga emulsyon ay pinaghalo, at ang kababalaghan ng pagkawalan ng kulay ay partikular na kitang-kita.

Kalikasan ng papel

1. Ang kinis ng ibabaw ng papel

Ang kinis ng ibabaw ng papel ay malapit na nauugnay sa kopya ng pag-print. Ang hindi pantay na ibabaw ng papel ay madalas na nangangailangan ng higit na presyon upang ang tinta ay magkaroon ng magandang kontak dito. Halimbawa, kung ang lagkit ng tinta, pagkalikido at kapal ng layer ng tinta ay pinananatili sa isang tiyak na halaga, ang pagtaas ng presyon ay kadalasang magpapalaki sa lugar ng pagkalat ng print. Kasabay nito, ang mababang malukong bahagi ng papel ay hindi pa rin nakakaugnay. Halimbawa, kung ang mga epekto sa pag-print ng pinahiran na papel at newsprint sa parehong plato ng pagpi-print ay medyo naiiba, ang iba't ibang mga epekto ng pagtitiklop ay malinaw na maihahambing.

2.Pagsipsip ng papel

Ang absorbability ng papel ay direktang nauugnay din sa epekto ng pagtitiklop. Sa pangkalahatan, kapag nagpi-print ng maluwag na papel, kung ang tinta ay may mataas na pagkalikido at mababang lagkit, ang papel ay sumisipsip ng higit pang mga konektor ng layer ng tinta. Kung ang diameter ng mga pores ay mas malaki kaysa sa diameter ng mga particle ng pigment, kahit na ang pigment ay masisipsip, na magbabawas sa saturation ng impression. Ang kapal ng layer ng tinta ay kailangang maayos na tumaas.

Gayunpaman, ang pagtaas ng kapal ng layer ng tinta ay magiging sanhi ng "pagkalat" sa sandali ng pag-imprenta, na makakaapekto sa epekto ng kopya ng impression. Ang papel na may mababang pagsipsip ay maaaring magpakita ng karamihan sa film ng tinta sa ibabaw ng papel, upang ang naka-print na layer ng tinta ay may mas mahusay na saturation.

3.Permeability ng papel

Ang mataas na permeability ng papel ay magbabawas sa kapal ng layer ng tinta, at ang malalaking pores sa ibabaw ng papel ay gagawin din ang ilang mga particle ng pigment na tumagos sa papel sa parehong oras, kaya ang kulay ay magkakaroon ng pakiramdam ng pagkupas. Para sa kadahilanang ito, gumamit ng papel na may magaspang na ibabaw at maluwag na texture, at papel na may malaking pagkalikido ng tinta, bigyang-pansin ang pagkawalan ng kulay.

Heat resistance ng pigment

Sa proseso ng pagpapatayo ng tinta, ang maliwanag at mabilis na pagpapatayo ng malagkit na tinta sa pag-print ay pangunahing oxidized conjunctiva drying. Mayroong yugto ng pag-aayos bago ang pagpapatayo ng offset printing ink. Ang oxidation polymerization ng tinta ay isang exothermic reaction. Kung masyadong mabilis ang pagpapatuyo, maraming init ang ilalabas. Kung ang init ay ibinubuga nang dahan-dahan, ang pigment na lumalaban sa init ay magbabago ng kulay.

Halimbawa, ang ginintuang tinta ay dumidilim at nawawala ang orihinal nitong kinang.

Kapag nagpi-print, ang mga sheet ay nakasalansan sa mga stack sa paper receiving table. Dahil sa labis na pagsasalansan, ang sheet na tinta sa gitna ay na-oxidized, polymerized at exothermic, at ang init ay hindi madaling mawala. Kung ang temperatura ay masyadong mataas, ang gitnang bahagi ay magbabago ng kulay nang higit pa.

Epekto ng Pinatuyong Langis

Ang mga light color inks ay nabibilang sa malamig na kulay, light yellow, emerald green, lake blue at iba pang intermediate color inks, huwag gumamit ng red dry oil, dahil ang red dry oil mismo ay may malalim na magenta, na makakaapekto sa kulay ng light color inks.

Ang puting tuyong langis ay mukhang puti, ngunit ito ay nagiging matingkad na kayumanggi pagkatapos ma-oxidize ang conjunctiva. Kung malaki ang dami ng white dry oil, maaaring madilaw-dilaw na kayumanggi ang dry print, habang ang kulay ng red dry oil para sa dark inks gaya ng blue, black at purple ay hindi masyadong maaapektuhan.

Impluwensiya ng alkali resistance ng printing ink

Ang pH value ng naka-print na papel ay 7, at ang neutral na papel ay ang pinakamahusay. Sa pangkalahatan, ang tinta na gawa sa mga inorganic na pigment ay medyo mahirap sa acid at alkali resistance, habang ang mga organic na pigment ay medyo maganda sa acid at alkali resistance. Lalo na, ang medium blue at dark blue na tinta ay maglalaho kapag nakatagpo ng alkali.

Sa kaso ng alkali, ang katamtamang dilaw na kulay ay magiging pula, at ang mainit na panlililak na anodized aluminum foil at pag-print ng ginto ay magiging sinaunang dilaw kapag nakatagpo ng mga alkaline na sangkap, nang walang kinang. Ang papel ay madalas na mahina at alkalina, at ang binder na naglalaman ng alkaline ay makikita sa huling yugto ng pag-print at pagbubuklod. Kung ang packaging at mga produkto sa pag-print ng dekorasyon ay mga packaging alkaline substance, tulad ng sabon, sabon, washing powder, atbp., ang alkali resistance at saponification resistance ng tinta ay dapat isaalang-alang.

Epekto ng kapaligiran sa imbakan

Mayroong ilang mga dahilan kung bakit ang karamihan sa mga naka-print na produkto ay hindi maaaring hindi maging madilaw-dilaw kapag sila ay naka-imbak ng mahabang panahon.

Ang mga hibla sa papel ay naglalaman ng mas maraming lignin at pagkawalan ng kulay. Halimbawa, ang mga pahayagan na nakalimbag sa newsprint ay malamang na maging dilaw at malutong.

Karamihan sa mga produktong color printing na na-overprint ng offset na apat na color dot printing ay kupas o kupas dahil sa mahinang light resistance at heat resistance ng pigment sa ilalim ng araw, mahabang araw, hangin at ulan, outdoor high temperature corrosion, atbp.

Ang tinta na pinili ni Hongze ay hindi lamang superior, ngunit nagpapanatili din ng isang mahigpit na saloobin kapag inihambing ang kulay ng tapos na produkto sa huling yugto. Ibigay lang sa amin ang produkto, at susuriin namin ang bawat hakbang na kinakailangan para sa iyo.