一、 Pagpi-print ng food flexible packaging materials
①Paraan ng pag-print
Ang food flexible packaging printing ay pangunahing gravure printing at flexographic printing, na sinusundan ng paggamit ng flexographic printing machine upang mag-print ng plastic film (flexographic printing machine at dry composite machine ay kadalasang bumubuo ng isang production line), ngunit mayroong maraming pagkakaiba kumpara sa pangkalahatang gravure printing at flexographic printing na ginagamit sa publishing at commodity printing. Halimbawa, ang pag-print ng nababaluktot na packaging ay isinasagawa sa ibabaw ng substrate na hugis roll. Kung ito ay isang transparent na pelikula, ang pattern ay makikita mula sa likod, at kung minsan ang isang layer ng puting pintura ay kailangang i-print, o ang panloob na proseso ng pag-print ay ginagamit.
②Kahulugan ng panloob na proseso ng pag-print
Ang panloob na pag-print ay tumutukoy sa isang espesyal na paraan ng pag-print na gumagamit ng plato ng pag-print ng reverse na imahe ng imahe upang ilipat ang tinta sa panloob na bahagi ng transparent na materyal sa pag-print, upang maipakita ang positibong imahe ng imahe sa harap ng naka-print na bagay.
③Mga kalamangan ng India
Kung ikukumpara sa mga produktong naka-print sa ibabaw, ang mga produktong naka-print sa loob ay may mga pakinabang ng maliwanag at maganda, maliwanag na kulay/kabilisan, moisture at wear resistance; Pagkatapos ng panloob na pag-print, ang layer ng tinta ay na-sandwich sa pagitan ng dalawang layer ng pelikula, na hindi magpaparumi sa packaging.
二、 Composite ng food flexible packaging materials
①Pamamaraan ng wet composite
Ang isang layer ng water-soluble adhesive ay pinahiran sa ibabaw ng base material (plastic film, aluminum foil), na pinagsama sa iba pang mga materyales (papel, cellophane) sa pamamagitan ng pressure roller, at pagkatapos ay pinatuyo sa isang composite film sa pamamagitan ng mainit. pagpapatuyo ng channel. Ang pamamaraang ito ay naaangkop sa pagpapakete ng tuyong pagkain.
②Paraan ng dry compound
Una, pantay-pantay na balutin ang pandikit na nakabatay sa solvent sa substrate, at pagkatapos ay ipadala ito sa mainit na channel ng pagpapatuyo upang ganap na mag-volatilize ang solvent, at pagkatapos ay i-compound kaagad sa isa pang layer ng pelikula. Halimbawa, ang stretched polypropylene film (OPP) ay karaniwang pinagsama sa iba pang mga materyales sa pamamagitan ng dry composite na proseso pagkatapos ng panloob na pag-print. Ang karaniwang istraktura ay: biaxially oriented polypropylene film (BOPP, 12μ m) Aluminum foil (AIU, 9μ m) At unidirectionally stretched polypropylene film (CPP, 70μ m).Ang proseso ay upang pantay-pantay na balutin ang solvent-type na "dry adhesive powder" sa base material gamit ang roller coating device, at pagkatapos ay ipadala ito sa hot drying channel upang ganap na ma-volatilize ang solvent, at pagkatapos ay tambalan ito ng isa pang layer ng pelikula na may isang composite roller.
③Paraan ng extrusion compound
Ang tulad-kutina na tinunaw na polyethylene na na-extrude mula sa hiwa ng T mold ay na-pressurize ng clamping roller at naglalaway sa papel o pelikula para sa polyethylene coating, o iba pang mga pelikula ay ibinibigay mula sa pangalawang bahagi ng pagpapakain ng papel, at ang polyethylene ay pinagsama bilang isang bonding layer.
④Paraan ng hot-melt composite
Ang polyethylene-acrylate copolymer, vinyl acid-ethylene copolymer at paraffin ay pinainit at natutunaw nang magkasama, pagkatapos ay pinahiran sa base material, agad na pinagsama sa iba pang mga composite na materyales at pagkatapos ay pinalamig.
⑤Multi-layer extrusion composite method
Ang iba't ibang mga plastik na resin na may iba't ibang mga katangian ay pinipiga sa amag sa pamamagitan ng maraming mga extruder upang bumuo ng isang composite film. Ang prosesong ito ay hindi gumagamit ng adhesives at organic solvents sa pagitan ng mga layer. Ang pelikula ay walang kakaibang amoy at walang nakakapinsalang solvent penetration. Ito ay angkop para sa packaging ng pagkain na may mas mahabang buhay ng istante. Halimbawa, ang pangkalahatang istraktura LLDPE/PP/LLDPE ay may mahusay na transparency, at ang kapal ay karaniwang 50-60μ m. Kung mas mahaba ang shelf life, kailangang gumamit ng higit sa limang layer ng high barrier co-extruded film, at ang gitnang layer ay high barrier material na PA, PET at EVOH.
Oras ng post: Mar-07-2023