1.Ang epekto ng papel sa kulay
Ang impluwensya ng papel sa kulay ng layer ng tinta ay pangunahing makikita sa tatlong aspeto.
(1) Kaputian ng papel: Ang papel na may iba't ibang kaputian (o may ilang partikular na kulay) ay may iba't ibang epekto sa hitsura ng kulay ng layer ng tinta sa pag-print. Samakatuwid, sa aktwal na produksyon, ang papel na may parehong kaputian ay dapat piliin hangga't maaari upang mabawasan ang impluwensya ng kaputian ng papel sa kulay ng pag-print.
(2) Absorbency: Kapag ang parehong tinta ay naka-print sa papel na may iba't ibang absorbency sa ilalim ng parehong mga kondisyon, ito ay magkakaroon ng ibang printing gloss. Kung ikukumpara sa pinahiran na papel, ang itim na tinta na patong ng hindi pinahiran na papel ay lilitaw na kulay abo at matt, at ang kulay na layer ng tinta ay maaanod. Ang kulay na inihanda ng cyan ink at magenta ink ay ang pinaka-halata.
(3) Pagkislap at kinis: Ang glossiness ng naka-print na bagay ay depende sa glossiness at smoothness ng papel. Ang ibabaw ng printing paper ay semi-glossy, lalo na ang coated na papel.
2.Epekto ng paggamot sa ibabaw sa kulay
Ang mga paraan ng pang-ibabaw na paggamot ng mga produktong packaging ay pangunahing kinabibilangan ng film covering (maliwanag na pelikula, matt film), glazing (takpan ang maliwanag na langis, matt oil, uv varnish), atbp. Pagkatapos ng mga surface treatment na ito, ang naka-print na bagay ay magkakaroon ng iba't ibang antas ng pagbabago ng kulay at pagbabago ng density ng kulay. Kapag pinahiran ang light film, light oil at uv oil, tumataas ang density ng kulay; Kapag pinahiran ng matt film at matt oil, bumababa ang density ng kulay. Ang mga pagbabago sa kemikal ay pangunahing nagmumula sa iba't ibang mga organikong solvent na nakapaloob sa film na sumasaklaw sa malagkit, UV primer at UV oil, na magbabago sa kulay ng layer ng tinta sa pag-print.
3.Epekto ng mga pagkakaiba sa sistema
Ang proseso ng paggawa ng mga color card na may ink leveler at ink spreader ay isang dry printing process, nang walang partisipasyon ng tubig, habang ang printing ay isang wet printing process, na may partisipasyon ng wetting liquid sa proseso ng pag-print, kaya ang tinta ay dapat sumailalim sa oil- in-water emulsification sa offset printing. Ang emulsified na tinta ay hindi maaaring hindi makagawa ng pagkakaiba ng kulay dahil binabago nito ang pamamahagi ng mga particle ng pigment sa layer ng tinta, at ang mga naka-print na produkto ay lalabas din na madilim at hindi maliwanag.
Bilang karagdagan, ang katatagan ng tinta na ginagamit para sa paghahalo ng mga kulay ng spot, ang kapal ng layer ng tinta, ang katumpakan ng pagtimbang ng tinta, ang pagkakaiba sa pagitan ng luma at bagong mga lugar ng supply ng tinta ng makina ng pag-print, ang bilis ng makina ng pag-print, at ang dami ng tubig na idinagdag sa panahon ng pag-print ay magkakaroon din ng iba't ibang epekto sa pagkakaiba ng kulay.
4. Kontrol sa pag-print
Sa panahon ng pag-print, kinokontrol ng printer ang kapal ng spot color ink layer gamit ang printing standard color card, at tumutulong sa pagsukat ng pangunahing density value at bk value ng kulay gamit ang densimeter upang malampasan ang pagkakaiba sa pagitan ng dry at wet color density ng ang tinta.
Oras ng post: Mar-14-2023
