Sa packaging printing, ang kulay ng background ay madalas na unang naka-print upang mapahusay ang mataas na kalidad ng pattern na dekorasyon at ituloy ang mataas na dagdag na halaga ng produkto. Sa praktikal na operasyon, natagpuan na ang pagkakasunud-sunod ng pag-print na ito ay madaling kapitan ng pagkikristal ng tinta. Ano ang dahilan sa likod nito?
1、 Upang makamit ang maliwanag at maliwanag na background, ang layer ng tinta ay karaniwang naka-print nang makapal o muling ini-print nang isang beses o may tumaas na presyon ng pag-print, at mas maraming tuyong langis ang idinaragdag habang nagpi-print. Bagaman ang layer ng tinta ay ganap na sumasakop sa carrier ng pag-print, ang mabilis na pagpapatayo ay nagreresulta sa isang napakakinis na layer ng film ng tinta sa ibabaw ng tinta sa pagpi-print pagkatapos ng pagbuo ng pelikula, na nagpapahirap sa pag-overprint ng mabuti, tulad ng salamin. Ginagawa nitong hindi pantay o ganap na imposibleng mai-print ang tinta. Ang oil ink na naka-print sa takip (stack) ay nagpapakita ng mga pattern ng pagpi-print na parang butil o mahinang kulay sa base na kulay, at ang koneksyon ng tinta ay hindi maganda, na ang ilan ay maaari pang mabura. Tinutukoy ito ng industriya ng pag-imprenta bilang pagkikristal ng ink film, vitrification, o mirrorization.
Upang mapabuti ang kalinawan ng mga gilid ng larawan at teksto, karamihan sa mga tagagawa ay nagdagdag ng silicone oil sa mga sistema ng tinta sa mga nakaraang taon. Gayunpaman, ang labis na langis ng silicone ay kadalasang nagiging sanhi ng patayong pag-urong ng film ng tinta.
Sa kasalukuyan ay may ilang iba't ibang opinyon sa mga dahilan para sa pagkikristal ng mga pelikulang tinta. Ayon sa teorya ng pagkikristal, ang pagkikristal ay ang proseso ng pagbuo ng mga kristal mula sa isang likido (likido o natunaw) o estado ng gas. Isang substance na ang solubility ay makabuluhang bumababa sa pagbaba ng temperatura, at ang solusyon ay maaaring umabot sa saturation at crystallize sa pamamagitan ng paglamig; Isang substansiya na ang solubility ay bahagyang bumababa sa pagbaba ng temperatura, nag-i-kristal kapag ang ilang mga solvent ay sumingaw at pagkatapos ay lumalamig. Ang ilang mga tao ay naniniwala na ang pagkikristal ng mga packaging printing na mga imahe at mga teksto (ink film layer) ay tinatawag na recrystallization... Ang printing ink film system ay nabuo sa pamamagitan ng solvent evaporation (evaporation) at pagkatapos ay paglamig, na kilala rin bilang recrystallization.
2、 Ang ilang mga tao ay naniniwala na ang pagkikristal (crystallization) ng packaging printing ink ay pangunahing sanhi ng pagkikristal ng mga pigment sa sistema ng tinta.
Alam natin na kapag ang mga kristal na pigment ay anisotropic, ang kanilang mala-kristal na estado ay parang karayom o baras. Kapag bumubuo ng film ng tinta, ang direksyon ng haba ay madaling nakaayos sa direksyon ng daloy ng dagta (materyal sa pagkonekta) sa system, na nagreresulta sa makabuluhang pag-urong; Gayunpaman, walang direksyon na pag-aayos sa panahon ng spherical crystallization, na nagreresulta sa maliit na pag-urong. Ang mga inorganic na pigment sa mga packaging printing ink system ay karaniwang may mga spherical na kristal, gaya ng cadmium based na packaging printing ink, na mayroon ding maliit na pag-urong (crystallization).
Ang laki ng butil ay nakakaapekto rin sa molding shrinkage rate at molding shrinkage ratio. Kapag ang mga particle ng pigment ay malaki o maliit sa isang tiyak na lawak, ang molding shrinkage rate at shrinkage ratio ay ang pinakamaliit. Sa kabilang banda, ang mga resin na may malalaking kristal at spherical na hugis ay nagpapakita ng maliit na pag-urong ng paghubog, habang ang mga resin na may malalaking kristal at hindi spherical na hugis ay nagpapakita ng malaking pag-urong ng paghubog.
Sa madaling salita, ito man ay ang subtractive na paghahalo ng mga pigment ng kulay o ang additive na paghahalo ng liwanag ng kulay, ang tamang paggamit ng mga pigment ay hindi lamang nauugnay sa kanilang kemikal na istraktura, ngunit higit sa lahat ay nakasalalay sa kanilang mga pisikal na katangian, tulad ng pamamahagi ng laki ng particle ng kristal, condensation phenomena, solidong solusyon, at iba pang mga salik na nakakaimpluwensya; Dapat din tayong gumawa ng isang patas na pagsusuri ng mga pakinabang at disadvantages ng parehong inorganic at organic na mga pigment, upang sila ay magkakasamang mabuhay, at ang huli ay humahawak sa pangunahing posisyon.
Kapag pumipili ng tinta sa pag-print ng packaging (pigment), kinakailangan ding isaalang-alang ang kapangyarihan ng pangkulay nito (mas pino ang pagpapakalat, mas mataas ang lakas ng pangkulay, ngunit may limitasyong halaga kung saan bababa ang lakas ng pangkulay) Ang kapangyarihang sumasaklaw (ang mga katangian ng pagsipsip ng pigment mismo, ang pagkakaiba sa refractive index sa pagitan ng pigment at ng resin binder na kinakailangan para sa pangkulay, ang laki ng mga particle ng pigment, ang kristal na anyo ng pigment, at ang molekular na istraktura symmetry ng pigment ay mas mataas kaysa sa simetriko. mababang kristal na anyo).
Ang takip na kapangyarihan ng mala-kristal na anyo ay mas malaki kaysa sa hugis ng baras, at ang takip na kapangyarihan ng mga pigment na may mataas na crystallinity ay mas malaki kaysa sa mga pigment na may mababang crystallinity. Samakatuwid, mas malaki ang takip na kapangyarihan ng packaging ng tinta sa pag-print ng tinta film, mas malamang na ito ay magkaroon ng glass failure. Ang heat resistance, migration resistance, weather resistance, solubility resistance, at ang pakikipag-ugnayan sa polymers (resins sa oil ink system) o mga additives ay hindi maaaring maliitin.
3、 Naniniwala ang ilang operator na ang hindi tamang pagpili ay maaari ding maging sanhi ng mga pagkabigo sa crystallization. Ito ay dahil ang base na tinta ay natuyo nang husto (lubusan), na nagreresulta sa pagbaba ng libreng enerhiya sa ibabaw. Sa kasalukuyan, kung ang oras ng pag-iimbak pagkatapos ng isang pag-print ng isang kulay ay masyadong mahaba, ang temperatura ng pagawaan ay masyadong mataas, o mayroong masyadong maraming mga desiccant ng tinta sa pag-print, lalo na ang mga cobalt desiccant, kung ang mabilis at matinding mga paraan ng pagpapatayo, tulad ng pagpapatayo, ay ginagamit, hindi pangkaraniwang bagay ng crystallization. magaganap.
Oras ng post: Nob-22-2023
