Walong pangunahing dahilan para sa pagdikit ng mga pinagsama-samang pelikula

Mula sa pananaw ng mga hilaw na materyales at proseso, mayroong walong dahilan para sa mahinang pagbubuklod ng mga pinagsama-samang pelikula: hindi tamang ratio ng malagkit, hindi wastong imbakan ng malagkit, diluentnaglalaman ng tubig, residue ng alkohol, residue ng solvent, sobrang dami ng coating ng malagkit, hindi sapat na oras at temperatura ng paggamot, at mga additives.

1. Maling ratio ng pandikit

Ang ratio ng pandikit ay hindi wastong natimbang, na nagreresulta sa hindi sapat na paggamot.Sa bagay na ito, kinakailangang timbangin ang lahat ng mga materyales at itala ang halaga para sa madaling inspeksyon;Pangalawa, ang handa na pandikit ay dapat na ganap na hinalo sa tamang paraan upang maiwasan ang hindi pantay na lokal na paghahalo.

2.Hindi wastong imbakan ng pandikit

Ang hindi wastong pag-iimbak ng pandikit ay nagreresulta sa hindi kumpletong pag-sealing ng ahente ng paggamot, na nagiging sanhi upang tumugon ito sa kahalumigmigan sa hangin at kumonsumo ng isa pang bahagi.Bilang resulta, ang hindi sapat na nilalaman ng ahente ng paggamot ay nangyayari sa panahon ng paghahalo.Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang suriin ang sealing kondisyon ng malagkit bago gamitin.

3. Ang diluent ay naglalaman ng tubig

Ang diluent ay hindi sapat na dalisay at naglalaman ng labis na tubig, ang alkohol ay gumagawa ng malagkit na proporsyonkawalan ng timbang.Ang imbakan ng diluent ay dapat na selyadong may kahalumigmigan sa hangin mula sa pagpasok, at ang nilalaman ng tubig ng diluent ay dapat na regular na masuri.

4. Latak ng alak

Ang paggamit ng alkohol-matutunaw tinta o tinta thinner alak bahagi ay hindi tuyo, mas nalalabi, kayana ang reaksyon sa ahente ng paggamot, na nagreresulta sa malagkit.Ang tinta na nalulusaw sa alkohol ay dapat gamitinalcohol-soluble adhesive, pag-print ng solvent hangga't maaari na huwag gumamit ng ratio ng alak.

5. Solvent residue

Napakaraming natitirang solvent sa pelikula sa panahon ng composite process, at ang solvent ay nakabalot sa adhesive, na humahadlang sa curing.Kinakailangan na regular na suriin kung ang pumapasok at maubos na hangin ng sistema ng pagpapatayo ay normal, at kontrolin ang bilis ng tambalan kapag ang gluing na tubig ay malaki.

6. Labis na dami ng patong ng malagkit

Ang malagkit ay pinahiran ng masyadong maraming, at ang film roll diameter ay masyadong malaki, na nagreresulta sa isang mabagalpanloob na hardening ng malagkit.Ang malagkit na patong ay dapat na angkop at ang paggamot ay dapat sapat.

7.Hindi sapat na oras ng paggamot at temperatura

Ang temperatura ng paggamot ay masyadong mababa, ang paggamot ay mabagal, at ang cross-linking ay hindi sapat.Dapat piliin ang naaangkop na temperatura ng paggamot, sapat ang oras ng paggamot, at dapat piliin ang malagkit na mabilis na paggamot kung kinakailangan.Hindi sapat na oras ng paggamot, ang temperatura ay hindi maabot, lalo na sa mataas na temperaturaretort pouch, ay magiging sanhi ng pagkawala ng kulay ng pag-print o paglilipat ng kulay sa panahon ng mataas na temperatura.

8. Mga additives

Ang impluwensya ng mga additives sa composite film substrate, tulad ng additive sa PVDC ay maaaring maantalaat maiwasan ang cross-linking curing ng adhesive, ang softener sa PVC ay tumutugon sa NCOgrupo ng paggamot ahente, at ang plasticizer ng malambot PVC ay maaaring tumagos sa malagkit, na kung saan aybawasan ang bonding force at thermal stability, kaya ang paggamit ng curing agent ay dapatnaaangkop na nadagdagan.


Oras ng post: Hul-10-2023